16-200 Mesh Mullite na Buhangin at Pulbos para sa Paghahagis ng Pamumuhunan

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang aming premium na Mullite Sand ay high-purity aluminosilicate refractory na eksklusibong binuo para sa lost-wax investment casting, perpektong tumugma sa pagsuporta sa Mullite Flour upang makabuo ng matatag, dimension-stable na ceramic shell molds. Ginawa sa pamamagitan ng high-temperature calcination ng premium na bauxite raw ore, ang mullite grain na ito ay nagtatampok ng mababang thermal expansion, namumukod-tanging thermal shock resistance at napakababang impurity content. Ito ay isang cost-effective na alternatibo sa zircon sand para sa hindi kinakalawang na asero, alloy steel at carbon steel precision casting, drastically pagputol ng mga depekto sa casting at pagpapabuti ng tapos na casting surface smoothness.

Hilaw na Materyal at Komposisyon ng Kemikal

Raw Source

De-kalidad na flint bauxite clinker, na sintered sa itaas ng 1500 ℃ upang bumuo ng stable mullite crystal phase (3Al₂O₃·2SiO₂), pagkatapos ay durugin, sinala at dedusted nang mahigpit upang makakuha ng pare-parehong mga butil ng Mullite Sand.

Pangunahing Pisikal at Refractory na Pagganap

Ultra High Refractoriness ≥1750 ℃：Matatagpuan ang mataas na temperatura na pagbuhos ng hindi kinakalawang na asero, haluang metal at carbon steel, walang paglambot o pagbagsak ng shell sa ilalim ng nilusaw na metal na init.

Ultra-Low Thermal Expansion Coefficient: Minimal na pagpapalawak at pag-urong sa panahon ng pag-init/paglamig, panatilihin ang paghahagis ng dimensional tolerance sa loob ng karaniwang hanay, epektibong bawasan ang pag-crack ng amag, pagpapapangit at paglihis ng laki.

Napakahusay na Thermal Shock Resistance：Labanan ang matalim na pagtalon ng temperatura sa mga proseso ng dewaxing, sintering at pagbuhos; shell hindi madaling pumutok, mas mababang scrap rate.

Magandang Breathability at Mataas na Katigasan ng Shell：Ang pare-parehong spherical na istraktura ng butil ay nagsisiguro ng makinis na paglabas ng gas habang nagbubuhos, nag-aalis ng mga pores at blowhole; nagpaputok ng katigasan ng shell na higit sa 8MPa para sa mga kumplikadong paghahagis ng manipis na pader.

Madaling Pagganap ng Shakeout: Malutong na mullite shell pagkatapos ng paglamig, simpleng knockout na walang dumidikit na metal; makatipid ng labor at oras sa pagpo-process ng buli.

Stable Chemical Inertness：Walang reaksiyong kemikal na may tinunaw na bakal na haluang metal, iwasan ang pagdikit ng buhangin, langib at mga depekto sa pagkakasama sa ibabaw ng paghahagis.

Magagamit na Mga Sukat ng Mesh

Nagbibigay kami ng buong laki ng serye ng Mullite Sand at tumugma sa pinong Mullite Flour para sa iba't ibang shell coating layer:

Mullite Sand (Grit para sa stucco layer)

8–16mesh / 16–30mesh / 30–60mesh / 60–80mesh / 80–120mesh

Coarse grit (8–30mesh): Back-up na layer, palakasin ang buong istraktura ng shell

Medium-fine grit (30–120mesh): Intermediate layer, lakas ng balanse at breathability

Mullite Flour (Powder para sa prime slurry layer)

200mesh / 300mesh / 325meshFine powder na hinaluan ng silica sol para maging prime coating, maghatid ng mirror-smooth casting surface.

Available ang custom na mesh grading at chemical index adjustment para sa espesyal na casting craft.

FAQ

Q1: Maaari bang ganap na palitan ng Mullite Sand ang zircon sand para sa stainless steel casting?

A: Oo. Ang aming high-purity na Mullite Sand na may katugmang Mullite Flour ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa dimensional na katumpakan ng karamihan sa mga stainless steel casting, na may mas mababang halaga ng materyal. Tanging ang mga ultra-high precision aerospace na solong kristal na mga bahagi ay nagpapatibay pa rin ng zircon sand.

Q2: Aling sukat ng mesh ang dapat kong piliin para sa aking paggawa ng shell?

A: 16–30mesh /30–60mesh Mullite Sand ay ang unibersal na intermediate layer; 200/300mesh Mullite Flour para sa prime coating. Sabihin sa amin ang kapal ng iyong casting wall at metal na materyal, inirerekomenda namin ang katugmang kumbinasyon ng grit.

Q3: Ang mullite sand ba ay magdudulot ng mga depekto sa pagdikit ng buhangin?

A: Mahigpit na kinokontrol ng aming produkto ang iron at alkaline impurities, stable high-temperature chemical inertness. Ang tamang paggawa ng shell na may katugmang mullite flour ay maaaring ganap na maiwasan ang pagdikit ng buhangin.